सेवा प्रक्रिया | अनुकूलित प्रदर्शन के लिए कस्टम CNC मशीनिंग एक्सेसरीज़

सेवा प्रक्रिया | उच्च-सटीक सीएनसी बेड प्रकार मिल्स

सेवा प्रक्रिया

GSM से एक पूरी सेवा न केवल प्रारंभिक चर्चा और मूल्य ऑफ़र शामिल होती है, बल्कि यह बहुत सारे सहायक उपकरणों और अच्छी बाद में सेवा भी प्रदान करती है।


फेब्रिकेशन प्रक्रिया
  • कास्ट आयरन: हम ताइवान में कास्टिंग कारखानों को कमीशन देते हैं ताकि वे GENG-SHUEN CO., LTD. द्वारा डिज़ाइन किए गए लकड़ी के ढालों का उत्पादन कर सकें। एनीलिंग के बाद, कास्टिंग्स आगे प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हो जाती हैं।
  • मिलिंग प्रक्रिया: डबल कॉलम मशीनिंग सेंटर का उपयोग करके, कास्टिंग्स को GENG-SHUEN CO., LTD. के डिज़ाइन ड्राइंग्स के अनुसार समतल सतहों, गड्ढों और छेदों को बनाने के लिए मिल्ड किया जाता है।
  • हीट ट्रीटमेंट: जैसा कि GENG-SHUEN CO., LT की मशीनों को बॉक्स वे द्वारा डिज़ाइन किया गया है, बॉक्स वेज़ का हीट ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण कदम है। हीट ट्रीटमेंट के बाद, बॉक्स वेज़ अधिक कठोरता और टिकाऊपन प्रदर्शित करते हैं।
  • ग्राइंडिंग: हीट-उपचारित रेलों को चमकदार और सटीक बनाने के लिए ग्राइंडिंग की जाती है।
  • स्टिक टर्साइट-बी (जर्मनी में बनाया गया): टर्साइट-बी एक उच्च प्रदर्शन पॉलिमर सामग्री है। GENG-SHUEN CO., LTD. विशेष रूप से जर्मनी में बनाए गए टर्साइट-बी का चयन करता है ताकि मैकेनिकल कंपोनेंट्स के मेटिंग सतहों (बॉक्स वे) पर पहनावता और सुधारित स्नेहन प्रदान किया जा सके।
  • स्क्रैपिंग: GENG-SHUEN CO., LTD. में अनुभवी कारीगरों का उपयोग किया जाता है जिनके पास 40 साल से अधिक का अनुभव है ताकि ढलाई करने के लिए। इससे मिलने वाली सत्रों की औसत संपर्क क्षेत्र और सटीकता सुनिश्चित होती है।
  • स्प्रे-पेंटिंग: भरने के बाद, ढलाई को इसकी चमकदार बाहरी सतह बनाए रखने के लिए पेंट किया जाता है और इसे विभिन्न ग्राहक रंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेंट किया जाता है।
  • असेंबली: ढलाई को उनकी समता और लंबकर्णता की तुलना करके असेंबली की जाती है। सटीकता को बॉल-स्क्रू परीक्षण रॉड का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।
  • बॉल स्क्रू सटीकता मानकीकरण: बॉल-स्क्रू परीक्षण रॉड द्वारा जांच करने के बाद, ढलाई में बॉल-स्क्रू लगाया जाता है और उनकी सटीकता को बार-बार जांचा जाता है।
  • मेटल प्लेट असेंबली: चयनित मशीन सहायक आधार पर असेंबली की जाती है। चाहे यह आधी-ढलाई हो या पूरी-ढलाई, असेंबली में पूर्णता सुनिश्चित करने के लिए ढलाई पर छेद बनाए जाते हैं।
  • इलेक्ट्रिकल वितरण: मशीन के तीन धाराओं के पूर्ण होने के बाद, चयनित नियंत्रक को स्थापित किया जाता है ताकि मशीन नियंत्रण हो सके। इसमें केबल रूटिंग, वायरिंग और पैरामीटर समायोजन शामिल होता है।
  • पायलट रन: विद्युत स्थापना पूरी होने के बाद, एक बॉक्स वे रनिंग द्वारा मशीन की परीक्षण की जाती है ताकि विद्युतीय नियंत्रण और यांत्रिकीय पहलुओं के बीच संगतता सुनिश्चित हो सके। इससे पैरामीटर समायोजन की अनुमति होती है और मशीन यांत्रिकी GENG-SHUEN CO., LTD. मानक के अनुरूप होती है।
  • मशीन निरीक्षण: इसमें गुणवत्ता निरीक्षण, लेजर परीक्षण, बॉल बार जांच और वैकल्पिक सहायक इलेक्ट्रिकल परीक्षण शामिल हैं।
  • पैकिंग: जब मशीन सभी परीक्षणों को पूरा कर चुकी होती है और कारख़ाने से निकलने के लिए तैयार होती है, तो इसे फिर से पैक किया जाता है। पैकेजिंग विधि के आधार पर, प्लेट या लकड़ी के बक्से हो सकते हैं।
  • शिपमेंट: माल ग्राहक निर्देशों और व्यापार शर्तों (FOB, EXW, CFR) के अनुसार भेजे जाते हैं।

सेवा प्रक्रिया।