GENG-SHUEN CO., LTD - GSM - Hơn 30 năm kinh nghiệm công nghiệp trong Sản xuất Máy Phay Loại Giường CNC.

Quy trình dịch vụ | Máy Phay CNC Đầy Đủ Bảo Vệ Đáng Tin Cậy để Tăng Cường An Toàn

'GSM' là một máy phay hiệu suất cao, Trung tâm gia công dọc CNC, Máy phay bàn loại CNC với bảo vệ đầy đủ, Máy phay bàn loại CNC với bảo vệ một phần, được sản xuất từ Đài Loan từ năm 1991. GENG-SHUEN CO., LTD. được thành lập vào năm 1991, tiên phong trong lĩnh vực sản xuất máy phay sao chép, máy công cụ gia công kim loại và máy công cụ. Đội R&D của chúng tôi luôn kiên định, liên tục theo dõi các yêu cầu mới trong ngành gia công. Mục tiêu của công ty là thiết lập một vị trí cao hơn trong thị trường cao cấp thông qua sự đổi mới, công nghệ tinh vi và việc xây dựng mối quan hệ hợp tác công nghệ với các nhà sản xuất CNC của EU và Mỹ.

Quy trình dịch vụ | Phụ kiện gia công CNC tùy chỉnh để tối ưu hóa hiệu suất

Quy trình dịch vụ | Máy phay loại giường CNC độ chính xác cao

Quy trình dịch vụ

Dịch vụ hoàn chỉnh từ GSM không chỉ bao gồm cuộc thảo luận ban đầu và báo giá, mà còn hỗ trợ nhiều phụ kiện và dịch vụ hậu mãi tốt.

Quy trình gia công
  • Gang Đúc: Chúng tôi ủy thác các nhà máy đúc ở Đài Loan để sản xuất các chi tiết đúc từ các khuôn gỗ được thiết kế bởi GENG-SHUEN CO., LTD. Sau khi ủ, các chi tiết đúc trở nên phù hợp để tiếp tục gia công.
  • Quá Trình Phay: Sử dụng Trung Tâm Gia Công Hai Cột, các chi tiết đúc được phay để tạo ra các bề mặt phẳng, rãnh và lỗ theo các bản vẽ thiết kế của GENG-SHUEN CO., LTD..
  • Xử Lý Nhiệt: Vì máy của GENG-SHUEN CO., LT được thiết kế bằng cách sử dụng hộp trượt, việc xử lý nhiệt của các hộp trượt là một bước quan trọng. Sau khi xử lý nhiệt, các hộp trượt thể hiện độ cứng và độ bền cao hơn.
  • Mài: Mài được thực hiện để làm cho các ray đã qua xử lý nhiệt trở nên mịn và chính xác.
  • Stick Turcite-B (Sản xuất tại Đức): Turcite-B là một vật liệu polymer cao cấp. GENG-SHUEN CO., LTD. đặc biệt lựa chọn Turcite-B sản xuất tại Đức để cung cấp khả năng chống mài mòn và tăng cường bôi trơn trên các bề mặt tiếp xúc (đường trượt hộp) của các bộ phận cơ khí.
  • Scraping: GENG-SHUEN CO., LTD. sử dụng những thợ thủ công có kinh nghiệm hơn 40 năm để cạo bỏ các bề mặt đúc. Điều này đảm bảo diện tích tiếp xúc trung bình và độ chính xác của các bề mặt kết nối.
  • Phun sơn: Sau khi đổ chất, các bộ phận đúc được sơn để giữ cho bề ngoài mịn màng và sẽ được sơn theo yêu cầu màu sắc của khách hàng.
  • Lắp ráp: Các bộ phận đúc được lắp ráp bằng cách so sánh tính phẳng và vuông góc của chúng. Độ chính xác được xác minh bằng cách sử dụng thanh kiểm tra vít bi.
  • Hiệu chuẩn độ chính xác vít bi: Sau khi kiểm tra bằng thanh kiểm tra vít bi, các bộ phận đúc được lắp ráp với vít bi và độ chính xác của chúng được kiểm tra lặp đi lặp lại.
  • Lắp ráp tấm kim loại: Lắp ráp được thực hiện dựa trên các phụ kiện máy được chọn. Cho dù đó là nửa vỏ hoặc vỏ đầy đủ, quá trình lắp ráp bao gồm khoan lỗ trên bộ phận đúc để đảm bảo tính hoàn chỉnh.
  • Phân phối điện: Sau khi ba trục của máy hoàn thành, bộ điều khiển được chọn được lắp đặt để đạt được kiểm soát máy. Điều này bao gồm định tuyến cáp, kết nối dây và điều chỉnh thông số.
  • Chạy thử: Sau khi hoàn thành việc lắp đặt điện, máy được kiểm tra bằng cách chạy theo hướng hộp để đảm bảo tính tương thích giữa điều khiển điện và các khía cạnh cơ khí. Điều này cho phép điều chỉnh tham số và đảm bảo cơ chế máy tuân thủ tiêu chuẩn của GENG-SHUEN CO., LTD..
  • Kiểm tra máy: Bao gồm kiểm tra chất lượng, kiểm tra bằng laser, kiểm tra thanh trượt bi và các kiểm tra điện phụ kiện tùy chọn.
  • Đóng gói: Khi máy hoàn thành tất cả các kiểm tra và sẵn sàng rời khỏi nhà máy, nó sẽ được đóng gói lại. Tùy thuộc vào phương pháp đóng gói, có thể sử dụng các tấm hoặc hộp gỗ.
  • Vận chuyển: Hàng hóa được vận chuyển theo hướng dẫn của khách hàng và các điều khoản thương mại (FOB, EXW, CFR).

Quy trình dịch vụ.